Внедрение системы Axapta на «Первоуральский новотрубный завод»
Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) является одним из крупнейших в России и Европе предприятий по выпуску стальных труб. Завод, на котором работает более 16 тысяч человек, производит свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам. Диапазон потребителей продукции завода весьма широк и включает такие отрасли, как машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и аэрокосмический комплекс. Соответствие качества труб Первоуральского новотрубного завода требованиям стандартов DIN подтверждено сертификатами Американского нефтяного института API и Германской фирмы TUV. Продукция завода известна не только в России — уже многие годы она экспортируется более чем в 25 стран Европы, Азии и Америки. В настоящий момент менеджментом предприятия реализуется новая стратегия развития, направленная на:
ОАО «Первоуральский новотрубный завод» — очень крупное российское промышленное предприятие. И как у любого российского промышленного гиганта, при попытке перейти к ведению бизнеса в рамках новой стратегии, удовлетворяющей требованиям рынка, на предприятии обнаружился целый ряд проблем, связанных, в первую очередь, с низкой эффективностью управления производством. На фоне жесткой конкуренции как с отечественными, так и с зарубежными производителями, на ПНТЗ особенно остро встала проблема несоответствия системы производственного планирования, оставшейся менеджменту в наследство от советских времен, и новых рыночных реалий. Эта система носила децентрализованный характер, подразумевая раздельное планирование деятельности подразделений завода на уровне руководства этих подразделений, вне всякой связи со стратегическими планами предприятия в целом. Таким образом, руководство ПНТЗ не имело возможности осуществлять оперативное и долгосрочное планирование деятельности завода, а необходимая для принятия управленческих решений информация поступала к топ-менеджменту в разрозненном виде и не всегда своевременно. Более того, руководство завода не имело возможности оценивать степень рентабельности для предприятия того или иного заказа. Процесс перерасчета плановой себестоимости его производства занимал более недели и требовал привлечения большого количества сотрудников планово-экономического отдела и службы ИТ ПНТЗ. Сокращение сроков выполнения заказов клиентов, да и вообще их своевременное выполнение очень сильно зависит от грамотной постановки логистики. При выработке новой стратегии ведения бизнеса менеджмент ПНТЗ столкнулся с тем, что процедура обработки заказа с момента его поступления на завод до отгрузки заказчику готовой продукции сильно затянута. С одной стороны, склады предприятия были переполнены, а с другой стороны, заказчики не могли получить свой заказ из-за отсутствия на складе сырья для изготовления нужных им изделий. Таким образом, в процессе перехода к ведению бизнеса в рамках новой стратегии менеджмент Первоуральского новотрубного завода столкнулся со следующими основными проблемами:
В 2001 году руководство ПНТЗ приняло решение о необходимости кардинального изменения подхода к управлению бизнесом и оптимизации основных бизнес-процессов предприятия. В ходе внутреннего тендера были рассмотрены все основные представленные на рынке ERP-системы — Microsoft Business Solutions-Axapta, SAP R/3, BAAN, JD Edwards One World, Oracle Applications и IFS — и крупнейшие поставщики решений для промышленных предприятий. В результате, в качестве основного инструмента оптимизации бизнес-процессов завода было выбрано решение для металлообрабатывающей промышленности, созданное компанией «КОРУС Консалтинг» на основе интегрированной системы управления бизнесом Axapta. Основные преимущества Axapta, которые определили выбор ПНТЗ, — это удобный интерфейс системы с гибкими настройками, возможность ее адаптации к специфическим условиям трубного производства и децентрализованной схемы производственного планирования, а также быстрота и высокое качество подготовки собственных программистов завода для поддержки и развития системы. Проблема несвоевременного поступления и разрозненности управленческой информации и невозможности осуществления централизованного планирования была решена на ПНТЗ путем создания единого информационного пространства предприятия на основе Axapta. Таким образом, вместо старой, избыточной, во многом не автоматизированной системы производственного планирования, предприятие получило единую систему управленческого учета. В результате, менеджмент получил возможность контролировать все стадии процесса производства продукции с тем, чтобы максимально оперативно выявлять возникающие отклонения и определять причины их возникновения. Кроме того, у руководства завода появился мощный инструмент для осуществления полноценного оперативного и долгосрочного планирования деятельности предприятия в целом, в соответствии со стратегическими целями. Для того чтобы получить реальную возможность оценивать рентабельность заказов, в Axapta был реализован процесс расчета плановой себестоимости. При этом время расчета, производимого в системе, сократилось в 10 раз, исчезла необходимость привлечения большого числа сотрудников к процессу расчета. Проблема несовершенства системы управления логистическими процессами предприятия решена с помощью модуля логистики Axapta. В этом модуле реализована концепция сквозного учета прохождения заказов. Таким образом, у ПНТЗ появилась возможность максимально оптимизировать все логистические процессы. Это, в свою очередь, ведет к значительному сокращению сроков и улучшению качества исполнения заказов клиентов. Так, в результате внедрения Axapta менеджмент завода предполагает довести количество исполненных точно в срок заказов до 100%. «Благодаря внедрению Axapta нам удалось автоматизировать учет движения металла, трубной заготовки и полуфабрикатов между цехами. Система дает нам полную информацию о состоянии производственных заказов. Кроме того, благодаря Axapta, более чем в 10 раз сократилось время расчета плановой себестоимости продукции. Мы получили возможность повысить точность и эффективность планирования», — сказал Константин Юрганов, начальник управления по автоматизации ПНТЗ.
Внедрение на Первоуральском новотрубном заводе компанией «КОРУС Консалтинг» специализированного отраслевого решения на основе интегрированной системы управления бизнесом Axapta позволило предприятию привести свою систему управления производством в соответствие с требованиями рынка. Кроме того, процесс обработки заказов клиентов значительно ускорился, появилась возможность производить оценку рентабельности каждого из этих заказов для завода. Также значительно возросло качество их исполнения. Таким образом, благодаря внедрению Axapta, Первоуральский новотрубный завод получил серьезные дополнительные преимущества в рыночной борьбе с российскими и иностранными конкурентами. Вернуться на главную страницу обзора |
